G、Y4-68型锅炉通引风机

一、用途

G4-68型、Y4-68型锅炉离心通、引风机是适用于火力发电厂中230T/h 以下蒸气锅炉的通、引风机系列。在无其他特殊要求时，G4-68型亦可用于矿井通风及一般通风。

通风机输送的介质为空气，最高温度不得超过80℃；引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃。

在引风机前，须加装除尘效率不低于85%的除尘装置，降低进入风机中的烟气含尘量，以提高风机的使用寿命。

二、G4-68型、Y4-68型锅炉离心通引风机性能参数表

性能表中提供的参数。通风机性能按气体温度为20℃，大气压力为101325Pa，气体密度为1.2kg/m3的空气介质计算；引风机性能按气体温度为200℃，大气压力为101325Pa，气体密度为0.745kg/m3的烟气介质计算。

G4－68型锅炉离心通风机性能参数表

Y4－68型锅炉离心引风机性能参数表

三、型式和结构

⒈ 通风机与引风机制成单吸式，机号有№8、№9、№10、№11.2、№12.5、№14、№16共七个机号。

⒉ 每种风机可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式，从电动机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转，以"顺"表示，叶轮按逆时针方向旋转，以"逆"表示。

⒊ 风机的出口位置以机壳的出风口角度表示，"顺" "逆"风机均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。

⒋ 风机传动方式为Ｄ式，电机与风机联接均采用弹性联轴器直联传动。

风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动组组成。

四、风机的安装调试和操作

在安装前，首先应准备好安装用材料及工具，并对风机各部分的机件进行检查，对叶轮、主轴和轴承等更应特别细致检查，如发现损伤，应该修好，然后用煤油清洗轴承箱内部。

在安装操作的过程中必须注意下列几点：

1、在一些接合面上，为防止生锈、减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机油。

2、在上接合面的螺栓时，如有定位销钉，应先上好销钉，再拧紧螺栓。

3、检查机壳内及其它壳体内部，不应有掉入和遗留的工具、杂物。

㈠ 安装要求

1、保证主轴的水平位置，并测量主轴与电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。两轴不平行度允差为0.05mm，联轴器两端面不平行度允差为0.05mm。

2、安装调节门时，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。

3、风机安装后，搬动转子，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。

4、安装风机进口和出口管道时，重量不应加在机壳上。

5、全部安装后，经总检合格，方可试运转。

㈡ 风机的试运转

1、风机的试转应在无载荷（关闭进气管道闸门或调节门）的情况下进行。

2、如运转情况良好，再转入满载荷（规定全压和流量）下的运转。

3、满载荷运转，对新安装风机不少于2小时，对修理安装风机不少于半小时。

㈢ 风机的操作

1、风机启动前，应做下列准备工作：

① 关闭调节门。

② 检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。

③ 检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间。

④ 检查电器线路及仪表是否正确。

⑤ 检查冷却部分是否正常。

2、风机启动后，逐渐开大调节门达到正常工况。运转过程中，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃，轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。

3、下列情况下，必须紧急停车：

① 发觉风机有剧烈的噪声；

② 轴承的温度剧烈上升；

③ 风机发生剧烈振动和撞击。

五、风机的维护

㈠ 风机维护工作制度

风机维护人员必须注意下列各点：

1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。

2、如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。

3、定期清除风机内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防止锈蚀。

4、对风机设备的修理，不许在运转中进行。

㈡ 风机正常运转中的注意事项

1、如发现流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较小的流量，可利用调节门进行调节。

2、对温度计及油标的灵敏性定期检查。

3、在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查。

4、对检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除，发现大故障时，应立即进行检修。

5、除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3～6月更换一次润滑油。

㈢ 风机的主要故障及原因

1、轴承箱剧烈振动

① 风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪；

② 机壳或进风口与叶轮摩擦；

③ 基础的刚度不够或不牢固；

④ 叶轮铆钉松动或叶轮变形；

⑤ 叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓松动；

⑥ 机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动；

⑦ 风机进出气管道的安装不良；

⑧ 转子不平衡；

⑨ 引风机叶片磨损。

2、轴承温升过高

① 轴承箱剧烈振动；

② 润滑油脂质量不良、变质或含有过多灰尘、粘砂、污垢等杂质；

③ 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；

④ 轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心；

⑤ 滚动轴承损坏。

3、电机电流过大和温升过高

① 开车时进气管道内闸门或节流阀未关严；

② 流量超过规定值；

③ 风机输送气体密度过大，使压力过大；

④ 电机输入电压过低或电源单相断电；

⑤ 联轴器联接不正，橡皮圈过紧或间隙不匀；

⑥ 受轴承箱剧烈振动的影响。

六、订货须知

订货时须注明风机的机号、转速、流量、压力、出风口角度及旋转方向，以及电动机型号规格。

七、外形及安装尺寸图